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五軸加工中心機

5A機型

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五軸AI 立式加工中心 ( 4 +1 軸 )

5A

5A-40R

velocity / Smooth

五軸AI 立式加工中心 ( 4 +1 軸 )

具有更全面的功能，速度更快，精度更高

One & only :

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空間誤差

五軸空間誤差補償達到20μm

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軸心冷卻技術

內藏式軸因冷卻技術，降低主軸熱變為達70%

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MGPS

Μ級制程與標準定位精度5μm內

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Oil – air lubrication spindle

油氣潤滑主軸，不限操作時數，兩年保固

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Y 軸全行程支撐

全行程支撐設計，確保精度的穩定行與耐久性，精度優於臺灣同業30%.

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熱變位補償

整機熱變位補償設計

Hartrol Premium

機械設計

規格表

相關推薦

Hartrol Premium

透過AI技術不斷超越機器的極限

Ai 技術的運用，讓機台加工精度不再受到環境因素影響，即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響，搭配自動駕駛功能，如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣，達到機器加工自動化。

CCD監視

主動異警通報

主動異警通報

刀具資料庫

自動進給率控制

工件計數

獨家技術

機械設計

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高精度制程標準與高性能主軸

自製油氣潤滑主軸可24小時連續運轉及產出

1. 自製主軸，偏擺 5μm 內。

2. 油氣潤滑技術：有效的降低主軸溫度。確保加工精度；可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。

最佳剛性結構設計

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全系列機型軌道面五年保固

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超大立柱及高寬底座設計

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一體成型底座設計

透過高剛性結構來提升切削時穩定性與動態精度

1. 超大立柱及超寬底座設計：提升機台底座和立柱結合面，提升機台穩定性、剛性和加工效率。

2. 一體成型底座設計：特殊設計之高效能油水分離，避免切銷液變質惡臭的問題。

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Z 軸伺服馬達與滾珠螺桿直結

適用於高速加工的伺服傳動

直結式驅動提高效率與精度

直結式 Z 軸伺服馬達與滾珠螺杆直結：伺服馬達直接驅動，無背隙問題及伺服遲滯問題產生，提升機台效率及穩定性

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與日本機台同等級的性能表現

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1. 累積 58 年工具機製造工藝，加上 AI 技術，使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%

．Model：5A-40R

．主軸：15,000 rpm 直結式主軸12.5 kW

．切削材質：Alumium die cast ADC12

追求完美近乎苛求的檢驗標準

所以保證，每部機器幾乎零缺點的品質

追求完美，近乎苛求的檢驗標準

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所以我們敢保證，每部機器幾乎零缺點的品質

3D輪廓度公差符合標準：

使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測，抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)

OMV( On Machine Verification) 機上檢驗：

搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品

展現極致的加工效率與模具合模精度

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進一步了解

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進一步了解

規格表

工作台

工作台面積

Ø 320

mm

最大載重(平均負載)

水平: 200 傾斜: 100

kg

T 型槽槽寬 X 間距 (槽數)

12 x 90° (4)

mm

行程

X軸行程

410

mm

Y軸行程

610

mm

Z軸行程

510

mm

A 軸行程

+ 30° ~ -120°

degree

C 軸行程

± 360°

degree

主軸

主軸錐度

#40

主軸轉速(直結式)

10000/12000/15000

rpm

自動換刀系統

刀具數

A : 24(30/40)

pcs

刀柄

BT40 ( BBT / CAT / DIN )

馬達

主軸馬達(連續/30分)

7.5 / 11 opt.15 / 18.5

kW